Projektname: CHDE (MSOP)

Auftrag: Erstellung einer Toolsuite zur Unterstützung der Personalisierung von Chipkarten

Branche: Maschinenbau, Chipkartenproduktion

Stichwörter: C#, Toolentwicklung, Wartbarkeit und Sicherstellung der Weiterentwicklung durch modulares Design, Kryptographie, Sicherheit gegen Datenverlust und -manipulation, Datensicherheit für besonders sensible Daten, Usability, WPF

Für die Personalisierung von Chipkarten setzt der Kunde weltweit verschiedene Produktionsmaschinen in Abhängigkeit von den gewünschten Produkteigenschaften der Chipkarten ein. In einem schnell wachsenden Markt wurden dabei pragmatisch sehr unterschiedliche Vorgehensweisen und Tools entwickelt. Ziel des Projektes war die Implementierung eines standardisierten Workflows und die Entwicklung der dazu notwendigen Tools.

Es wurden 3 Tools entwickelt:

• Ein Produktionssteuerungstool, das die Aufträge analysiert und dem Operator die Möglichkeit bietet,diese an bestimmte Produktionsmaschinen zu verteilen
• Ein Konverter, der die Personalisierungsdaten in einem standardisierten Format verschlüsselt, entgegen nimmt und in einen Auftrag für die Maschine umwandelt.
• Ein Monitoring-Tool, mit dessen Hilfe der Zustand der Aufträge während der Konvertierung undProduktion ermittelt und an das Produktionssteuerungstool übermittelt werden kann.

Aufgrund der Vielzahl der zu unterstützenden Maschinen sollte der Konverter so designt werden, dass er bei gleichem Ablauf verschiedene Auftragsformate erzeugen kann. Dabei sollte – so weit möglich – nur die Konvertierungskomponente ausgetauscht werden. Die Datensicherheit für die Personalisierungsdaten wird dadurch sichergestellt, dass die Eingangsdaten nur verschlüsselt entgegengenommen und nur im Speicher verarbeitet werden. Die erzeugten Auftragsdaten werden in der Regel verschlüsselt auf einem besonders geschützten Laufwerk abgelegt.

Zur Vorbeugung von Datenverlusten, wurde eine interne Prüfroutine entworfen, die sicherstellt, dass alle Eingangsdatensätze erfolgreich verarbeitet werden. Für das Produktionssteuerungstool wurde eine graphische Benutzeroberfläche mit WPF (Windows Presentation Foundation) im Hinblick auf die Usability so designt, dass die Abläufe im Tool optimal und einfach durchgeführt werden können.

Projektname: Continuous Integration

Auftrag: Entwicklung eines Continuous Integration Systems mit Verteilung auf 15 virtuelle Build- und 17 Testmaschinen

Branche: Maschinenbau

Stichwörter: Continuous Integration, Compiler, Virtualisierung

Der Begriff Continuous Integration beschreibt den Prozess des fortlaufenden Zusammenfügens von Komponenten zu einer Anwendung. Dabei steht die Steigerung der Softwarequalität durch automatisierte Tests auf unterschiedlichsten Systemplattformen und Softwaremetriken im Mittelpunkt.

Die Vielfalt der Technologien, mit denen bei der Art of Quality Projekte umgesetzt werden, bergen eine große Herausforderung an die Testinfrastruktur. Um die vielen Compiler, Betriebssysteme und andere Abhängigkeiten beherrschbar abzubilden, setzen wir auf die Virtualisierung der Testumgebung. Das von uns entwickelte Continuous Integration System ist aktuell auf 15 virtuelle Build- und 17 Testmaschinen verteilt. Die Anzahl dieser Maschinen wird regelmäßig und je nach Bedarf erweitert. Durch die Verteilung von Aufgaben ermöglichen wir es, den Feedbackzyklus zwischen Check-In und Build- bzw. Testergebnis sehr gering zu halten. Hiervon profitieren nicht nur unsere Entwickler, sondern auch unsere Auftraggeber.

Vorteile von Continuous Integration

• Mögliche Integrations-Probleme werden laufend entdeckt und behoben
• schnelle Warnung bei nicht zusammenpassenden Modulen
• Verfügbarkeit lauffähiger Versionsstände für Tests oder Demos
• Durch kurze Testintervalle wird der zeitliche Aufwand für Merges und Integrationen verkleinert

Projektname: Definition Einkaufsprozesse mit CMMI

Auftrag: Einkaufsprozess gegen CMMI/ACQ Level 3 analysieren und Prozess vervollständigen

Branche: Maschinenbau

Stichwörter: Prozessentwicklung, CMMI , CMMI/ACQ, ARIS

Das Capability Maturity Model Integration (kurz CMMI) ist eine Gruppe von Referenzmodellen für unterschiedliche Anwendungsgebiete. Aktuell sind Modelle für die Bereiche Produktentwicklung, Produkteinkauf und Serviceerbringung bekannt. Ein CMMI-Modell ist dabei eine systematische Aufbereitung bewährter Praktiken, um die Organisationsverbesserung zu unterstützen.

Das Modell “CMMI for Acquisition” (kurz CMMI-ACQ) unterstützt die Verbesserung von Einkaufsabteilungen, die Software, Systeme oder Hardware einkaufen, aber nicht selbst entwickeln.

Ausgangspunkt dieses Projekts war die Kundenforderung, die Beschaffungsprozesse gemäß CMMI Level 3 zu vervollständigen. Im Rahmen dieses Auftrages haben wir die Vorteile und den Nutzung von CMMI/ACQ eingearbeitet und zusätzlich am Rande des eigentlichen Auftrags den Gesamtnutzen der Einführung von CMMI Prozessen dargestellt.

Im Rahmen der Projektumsetzung wurde der gesamte Lifecycle des Beschaffungsprozesses von der Leistungsausschreibung auf Basis eines Lastenhefts, der Angebotsabstimmung bis hin zur Auftragsvergabe mit Projektverfolgung und Qualitätsprüfung definiert. Anschließend wurden diese Definitionen in das unternehmenseigene „Prozesshaus“ integriert.

Für die Mitarbeiter der Einkaufsabteilung waren die neuen Argumente, dass durch präzise Lasten die Risiken für die Anbieter minimiert werden von ganz besonderem Nutzen. Hierdurch entsteht ein starkes und neuartiges Argumentationswerkzeug für Preisverhandlungen. Der Einkauf hat ein reales Interesse, sich bei der Erstellung des Lastenhefts im Sinne der QS einzubringen.

Projektname: Adaptionstool im Sondermaschinenbau

Auftrag: Langjährige Weiterentwicklung

Branche: Sondermaschinenbau

Stichwörter: Client-Server, C#, C++, installationsfreies Datenbanksystem, GUI (WinForm), Sensorik, Adaption, Toolentwicklung, Refactoring, Softwarearchitektur

Ausgangspunkt war die Mitarbeit bei einer Toolentwicklung, mit der investitionsintensive Sondermaschinen auf individuelle Kundenbedürfnisse hin angepasst werden können. Unter der Leitung eines Fachbereichsmitarbeiters des Kunden, der das Tool fachlich durchdacht aber bewusst ohne Softwarearchitektur prototypisch entwickelt hatte, wurden die Softwarefunktionen kontinuierlich erweitert.

Projektziel war die Entwicklung eines konfigurierbaren Baukastensystems, welches bei unterschiedlichen Sondermaschinenfamilien verwendet werden kann. Mit Hilfe des Software können Maschinenbau-Ingenieure die Software der Maschine so konfigurieren, dass sie die Kundenanforderungen erfüllt.

Im Laufe des Projekts gab der Fachbereichsmitarbeiter die Rolle des Projektleiters und Architekten ab und konzentrierte sich auf die notwendige Lastendefinition und das kundenseitige Qualitätsmanagement. Aufgrund struktureller Änderungen sowie der stets wachsenden Komplexität wurde eine professionelle Softwarearchitektur eingeführt.

Wesentlichen Nutzen konnten wir einbringen, indem wir die fehlende Softwarekompetenz des Kunden kompensierten und ein wartbares System implementierten. Die Tooleinführung erfolgte teils in größeren Festpreispaketen (1-2 PJ); häufig auch in sprintähnlichen kleinen Festpreispaketen (1-3 PM).